反应釜广泛应用 需注意保养延长寿命

据了解，反应釜广泛(extensive)应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢(Hydrogen)化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的 压力容器，根据不同的 生产工艺(production engineering)、操作条件等不尽相同，反应釜的 设计结构及参数不同，即反应釜的 结构样式不同，属于非标的 容器设备。


反应釜是一种反应设备，在操作的 时候一定要注意，否则因为很多的 原因造成很多的 损坏，造成不必要的 生产(Produce)停止。化工行业大量使用的 反应釜，由于介质(起决定作用的物质)的 腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的 搪瓷层损坏，造成不必要的 生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。


今后，我国反应釜企业要合理地利用热能，选择最佳的 工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率(efficiency)，使热损失（loss)降至最低限度，余热或反应后产生的 热能充分地综合利用。搪瓷反应釜按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。热管技术的 应用，将是今后发展的 方向。



总体而言，反应釜设备制造过程复杂，涉及(to involve)范围广，甚至关系到国家国防安全。搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。一定要严格的 按照规章制度去操作反应釜，反应釜使用后要注意去维护，这样高压釜才能有更好的 使用寿命(lifetime)。